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反应釜出现故障，应该这样解决才对！

毛病景象一：阀门处呈现走漏。毛病因素：反应釜阀杆（针）、阀口密封面损害。扫除办法：修理、替换阀杆（针）、阀口。 

病景象二：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。毛病因素：反应釜釜内的温升过高，造成冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反响，内磁钢套有裂纹，内磁钢胀大。扫除办法：告诉供货商，从头替换内磁钢。 

毛病景象三：磁力耦合传动器内有冲突的噪音。毛病因素：轴套、轴承磨损，空隙过大，内磁钢转动呈现跳动。  扫除办法：与供货商联络，替换轴承、轴套。 

毛病景象四：密封面处呈现走漏。  毛病因素：反响釜螺杆螺纹松动；密封面损害。扫除办法：1、替换或修补拌和轴，并在机床上加工，确保粗糙度。  2、调整油环方位，清洁油路。3、压紧填料，或替换填料。4、修补或替换。5、替换冲突副或从头研磨。6、调整比压要适宜，加强冷却系统，及时带走热量。7、密封圈选材，装置要合理，要有足够的压紧力。8、停机，从头找正，确保不垂直度小于0.5mm。⑨、严格控制技术目标，颗粒及结晶物不能进入冲突副。10、调整、维修使轴的窜量达到标准。11、改善装置技术，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。

不锈钢反应釜在制造过程中有哪些缺陷

　　(1)混淆全容积和公称容积概念，通常设备的全容积是反应釜筒体和上下封头包含的所有空间，而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积，大型不锈钢反应釜哪家好，也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下，大型不锈钢反应釜，用户根据投料量要求的是公称容积，但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时，可大占便宜，大型不锈钢反应釜订购，用户识破后，又可假装误会，有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时，**过装料系数而过多投料，致使反应釜**载工作，其危险是不言而喻的。

　　(2)减速机配置不当。在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机，因出轴摆动大，连带搅拌轴摆动，此时，机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时，轴封泄漏更甚。若釜内是易燃、易爆、毒害、腐蚀介质、其危害可想而知。

使用反应釜应留意哪些事项　

一、操控仪应正确衔接前方和零线，接地线有必要接地，配线作业应在不送电的情况下进行。防止在油、气等易燃易爆环境中操作操控仪。操控仪接通电源后，在运转中切勿拔动接触任何插头。反应釜设备时将泄放口经过管路联接到室外。

　　二、开机时，任何按钮都应在初始情况，运用完毕后也应将按钮都复原都初始情况。

　　三、不要在温度断定后，加热过程中更改温度设定值。

　　四、对介绍进行知道，防止介质腐蚀主体资料，介质反应过于剧烈或有对不锈钢发生腐蚀严峻的化学反应，应选用相应特别的反应釜。

　　五、清洁高压釜时，不要将水或其它液体流入加热炉内。反应釜长时间不运用时应清洁干净存放在清洁枯燥无腐蚀的地方。

　　六、定时对反应釜、各种外表以及泄放设备、热油的油位进行检测，保证设备可以正常作业。

　　七、隔离套内有反常动静时，需停机放压查看拌和体系情况。拌和轴摆动量太大应及时替换轴承或滑动轴套。

　　八、反应介质不该追赶反应釜釜体2/3液面，大型不锈钢反应釜价格，反应釜不该在**压、**温下作业，完毕后不该带压拆开反应釜。

　　九、转速显示正确的检测方位不该随意调整，该方位在出厂时已调好。