福建饱和树脂设备_ 南泉化工成套设备_饱和树脂设备供应

使用反应釜应留意哪些事项　

一、操控仪应正确衔接前方和零线，接地线有必要接地，配线作业应在不送电的情况下进行。防止在油、气等易燃易爆环境中操作操控仪。操控仪接通电源后，在运转中切勿拔动接触任何插头。反应釜设备时将泄放口经过管路联接到室外。

　　二、开机时，任何按钮都应在初始情况，运用完毕后也应将按钮都复原都初始情况。

　　三、不要在温度断定后，加热过程中更改温度设定值。

　　四、对介绍进行知道，饱和树脂设备厂家，防止介质腐蚀主体资料，介质反应过于剧烈或有对不锈钢发生腐蚀严峻的化学反应，福建饱和树脂设备，应选用相应特别的反应釜。

　　五、清洁高压釜时，不要将水或其它液体流入加热炉内。反应釜长时间不运用时应清洁干净存放在清洁枯燥无腐蚀的地方。

　　六、定时对反应釜、各种外表以及泄放设备、热油的油位进行检测，保证设备可以正常作业。

　　七、隔离套内有反常动静时，需停机放压查看拌和体系情况。拌和轴摆动量太大应及时替换轴承或滑动轴套。

　　八、反应介质不该追赶反应釜釜体2/3液面，反应釜不该在**压、**温下作业，饱和树脂设备供应，完毕后不该带压拆开反应釜。

　　九、转速显示正确的检测方位不该随意调整，该方位在出厂时已调好。

反应釜的运行与维护

一、反应釜运行前1、反应釜操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；…

一、反应釜运行前

1、反应釜操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活；滚动支座是否灵活，基础有无下沉；所有紧固件有无松动等。4、检查水、电、气是否符合安全要求。5、相关事项检查完毕，方可正常开车。

二、反应釜运行中

1、反应釜加料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得**过工艺要求。2、必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得随意更改加料次序。3、投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。4、保温过程中要随时查看釜温，并做好相应记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。5、开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力要控制好，不得低于0.1兆帕，也不准**0.2兆帕。6、反应釜运行中冷凝水排放必须流畅，釜内上部温度与下部温度之差不得大于４０度。当发生冷凝水排放受阻引起反应釜严重上拱变形时，应采取紧急措施排放冷凝水，仍无效时应停釜。7、随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停车检修。8、放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。不能用碱水冲刷，注意不要损坏搪瓷

导致不锈钢反应釜分解爆1破的原因

在不锈钢反应釜的使用过程中，分解爆1破的情况降低的很低了，原因在于当今反应釜研发技术工作，的不断进步，技术已经得到很大的进步和改善，使得反应釜产品的安全系数得到了大幅的提升，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆1破的危险，比如…  

　　在不锈钢反应釜的使用过程中，饱和树脂设备价格，分解爆1破的情况降低的很低了，原因在于当今反应釜研发技术工作，的不断进步，技术已经得到很大的进步和改善，使得反应釜产品的安全系数得到了大幅的提升，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆1破的危险，比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆1破。

　　反应釜发生这种情况后应该采取什么方法

　　1、反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆1破1。

　　处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。

　　2、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆1破1。

　　处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。

　　3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆1破1。

　　处理方法：提高检修质量和备件质量。

　　4、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆1破1。

　　处理方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏。

　　5、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆1破1。

　　处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。

　　6、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆1破。通常应不大于1ppm

　　处理方法：严格控制工艺系统中的含氧量。