不锈钢反应釜换热器使用方法
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理;
2、断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路;
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;
4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“不锈钢反应釜换热器清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3-6%,温度在50-60℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,电加热不锈钢反应釜厂家,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),不锈钢反应釜,使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;
5、水冲洗合格后,循环添加“钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2-3小时。将钝化液排出系统,然后用“中和处理剂”中和处理后排放(pH值6-7),清洗过程结束。
应用范围
内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线CIP清洗、SIP灭菌,符合卫生规范要求。夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置,以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
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不锈钢反应釜的充水试漏检验步骤
①充水试验前,所有附件及其他与不锈钢反应釜体焊接的构件应全部完工。
②充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。
③充水试验采用淡水,不锈钢反应釜供应商,水温不应低于5摄氏度,对于不锈钢反应釜,水中氯离子含量不得**过25mg/L,铝浮**试验用水不应对铝有腐蚀作用。
④补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。
⑤充水试验中应加强基础沉降观测,在充水试验中,如基础发生不允许的沉降应停止充水,待处理后s方可继续试验。
⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口,且不得使基础浸水,充水高度为zu1高操作液位,试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h,观察不锈钢反应釜壁无渗漏,无异常变形为合格。如发现渗漏应放水,放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右,然后进行补焊。
⑦作不锈钢反应釜**的强度及严密性试验时,不锈钢反应釜内水位应在zu1高液位下lm进行缓慢充水升压,当升至试验压力时(设计内压力的1.1倍)观察灌**无异常变形,焊缝无渗漏为合格(涂肥皂水),不锈钢反应釜**的稳定性试验应充水到设计的zu1高液位,用放水方法进行。试验时应缓慢降1压,达到试验负压时,不锈钢反应釜**无异常变形为合格,上述两项试验后应立即使贮不锈钢反应釜内部与大气相通,恢复到常压,引起温度剧烈变化的天气,不宜做固定**的强度,严密性和稳定性试验。