不锈钢反应釜遇见故障不用急
在不锈钢反应釜的使用过程中,分解爆破的危险已经变得较低,这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步,使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高,不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险。
针对不锈钢反应釜常见的故障及解决方法,做一个简单的介绍:
故障现象:密封处出现泄漏。故障原因:螺杆螺纹松动,密封面损伤。排除方法:将螺杆重新上紧;重新抛光密封面;
故障现象:阀门处出现泄漏。故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。
故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。排除方法:通知供货商,不锈钢反应釜,重新更换内磁钢。
故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
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导致不锈钢反应釜分解爆破的原因
在不锈钢反应釜的使用过程中,分解爆破的情况降低的很低了,原因在于当今反应釜研发技术工作,的不断进步,技术已经得到很大的进步和改善,使得反应釜产品的安全系数得到了大幅的提升,不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险,不锈钢反应釜报价,比如…
在不锈钢反应釜的使用过程中,不锈钢反应釜生产厂,分解爆破的情况降低的很低了,原因在于当今反应釜研发技术工作,的不断进步,技术已经得到很大的进步和改善,使得反应釜产品的安全系数得到了大幅的提升,不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险,比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆破。
反应釜发生这种情况后应该采取什么方法
1、反应釜中带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。
处理方法:注意检修时不要掉入机械杂质。
2、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。
处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。
3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。
处理方法:提高检修质量和备件质量。
4、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆破。
处理方法:检修、调试仪表,达到准确、灵敏。
5、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。
处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。
6、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm
处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。